کا انتخاب
پاؤڈر کوٹنگز(1)
تھرموسیٹنگ پاؤڈر کوٹنگز رال، کیورنگ ایجنٹس، روغن، فلرز اور دیگر اضافی اشیاء پر مشتمل ہوتی ہیں۔ ان خام مال کا انتخاب بہت اہم ہے کیونکہ ان کا ان کی کوٹنگز کے معیار اور فلم کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔
1. رال کا انتخاب
رال کی ساخت اور کارکردگی وہ اہم عوامل ہیں جو فلم کے معیار اور کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگز، اور درج ذیل بنیادی تکنیکی تقاضے ہونے چاہئیں:
(1) تھرموسیٹنگ کے لیے رال
پاؤڈر کوٹنگزبیکنگ اور فلم کی تشکیل کے دوران نیٹ ورک کے ڈھانچے کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے فعال فنکشنل گروپس پر مشتمل ہونا چاہیے۔
(2) پاؤڈر کوٹنگ کی تعمیر کے عمل میں، اگر رال کے سڑنے کا درجہ حرارت پگھلنے کے درجہ حرارت کے بہت قریب ہے، تو حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت مشکل ہے۔ لہذا، پگھلنے والے درجہ حرارت اور رال کے سڑنے والے درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑا ہونا ضروری ہے۔
(3) رال کی پگھل viscosity کم اور تنگ ہونا ضروری ہے. جب درجہ حرارت پگھلنے کے نقطہ سے اوپر پہنچ جاتا ہے تو، viscosity تیزی سے گرنا چاہئے. اس طرح، الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے، فلوائزڈ بیڈ ڈپنگ اور دیگر طریقوں سے لیپت ہونے والی چیز پر پاؤڈر کوٹنگ کے بعد بہتر لیولنگ والی کوٹنگ فلم حاصل کی جاسکتی ہے۔
(4) پاؤڈر کوٹنگ میں اوور اسپرے کی گئی کوٹنگ کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، کچھ پاؤڈر کے ذرات طویل عرصے سے ہوا کے ساتھ رابطے میں ہیں، اور نمی اور درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، رال کی جسمانی اور کیمیائی استحکام بہتر ہے.
(5) کی پیداوار
پاؤڈر کوٹنگزعام طور پر مکینیکل پلورائزیشن کو اپناتا ہے، جو یکساں ذرہ سائز کی تقسیم اور ذرہ کی شکل حاصل کرسکتا ہے۔ رال کو شیشے کی منتقلی کے اعلی درجہ حرارت اور پگھلنے کے نقطہ کا انتخاب کرنا چاہئے، تاکہ اس میں کچلنے کی صلاحیت بہتر ہو۔
(6) کی آسنجن
پاؤڈر کوٹنگزکلیدی کردار ادا کرنے کے لیے رال پر منحصر ہے۔ اگر لیپت شدہ چیز کی چپکنے والی اچھی ہے، تو پرائمر لگانے کی ضرورت نہیں ہے، اور کوٹنگ فلم کی پائیداری بھی اچھی ہے۔ تھرموپلاسٹک رال میں چپکنے والی کم ہوتی ہے، لہذا پری پرائمر کی ضرورت ہوتی ہے۔
(7) رال کا رنگ ہلکا، شفاف اور غیر زہریلا ہونا ضروری ہے۔
