کی کمی کو مؤثر طریقے سے روکیں۔
پاؤڈر کوٹنگمعیار
عام حالات میں، الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر ملعمع کاری اکثر کچھ صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ
پاؤڈر کوٹنگاچھی کارکردگی، سستی قیمت، اور سادہ پروسیسنگ اور چھڑکنے کے طریقے ہیں۔ تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر میں خوبصورت ظاہری شکل اور اعلی فنکاری کے فوائد ہیں۔ یہ خصوصیات تھرمو پلاسٹک کو کوٹنگز کی مارکیٹ کا بڑا حصہ دیتی ہیں۔
1. سامان اور معاون لوازمات کا معیار اچھا نہیں ہے۔
2. چھڑکنے کے عمل کو سختی سے نافذ نہیں کیا جاتا ہے۔
سپرے کرنے سے پہلے علاج کا اثر خراب ہے، عمل کے حالات قابو سے باہر ہیں، وولٹیج بہت زیادہ یا بہت کم ہے، کیورنگ کا درجہ حرارت بہت کم یا بہت زیادہ ہے، غلط آپریشن: سپرے گن کی پوزیشن یا سمت غلط ہے، اور پاؤڈر فیڈنگ کی شرح کم ہے. اسپرے گن کی واقفیت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پاؤڈر کلاؤڈ کو براہ راست ورک پیس کے recessed علاقے پر اسپرے کیا جائے۔ اگر اسپرے کا فاصلہ بہت قریب ہے، تو بیک آئنائزیشن کا ایک پرتشدد واقعہ رونما ہوگا، جو الیکٹرو اسٹاٹک خرابی کا باعث بنے گا، پاؤڈر کے بجھنے اور چنگاری کا سبب بنے گا، یا خراب ساخت یا دھاتی چمکنے والے اثر کا سبب بنے گا۔
3. کا ناقص معیار
پاؤڈر کوٹنگ. یہ مختلف عوامل سے متاثر ہوگا، جیسے کہ نا اہل خام مال، جو کوٹنگ میں مختلف نقائص کا سبب بنے گا۔ غیر معقول فارمولہ ڈیزائن اور نامکمل فارمولہ ڈیزائن پاؤڈر کوٹنگز کی کارکردگی کو کم کرے گا اور کوٹنگز کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ پیداوار کا بے قاعدہ عمل، ناقص ری سائیکلنگ پاؤڈر، پاؤڈر مکسنگ، ناقص میٹریل سٹوریج، اور ناقص معیار کے معائنہ کا نظام وہ تمام وجوہات ہیں جو خرابی کا باعث بنتی ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگمعیار
4. کھپت کا ماحول صاف نہیں ہے۔
کی تعمیر میں ماحول کے لئے ضروریاتپاؤڈر کوٹنگزنسبتا زیادہ ہیں. یہ فرض کرتے ہوئے کہ پاؤڈر کوٹنگز کو اچھی طرح سے استعمال کرنا ہے، تعمیر کے دوران اچھے تعمیراتی ماحول کو یقینی بنایا جانا چاہیے، تاکہ اچھے تعمیراتی نتائج حاصل کیے جا سکیں۔
